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水泥安定性壓蒸釜 該壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。
更新時(shí)間：2024-08-28
YZF-2A水泥安定性壓蒸釜概述：
YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門(mén)用于測(cè)定水泥中MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的專用儀器。設(shè)備在高溫高壓條件下加速熟料中方鎂石水化，來(lái)測(cè)量因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化。
YZF-2A水泥安定性壓蒸釜技術(shù)參數(shù)：
2.1釜體容積≈8.5L
2.2釜體內(nèi)徑：φ158mm
2.3最高工作壓力：2.5Mpa
2.4標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間： -45~75min
2.5壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍:≯±0.05Mpa
2.6保壓時(shí)間：3h（可設(shè)定）
2.7額定電壓:220V
2.8額定功率1200+600W
2.9尺寸釜體直徑400*1120mm 控制柜480*300*894mm
YZF-2A水泥安定性壓蒸釜結(jié)構(gòu)與原理：
1.設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；
2.底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤(pán)，用于阻斷或開(kāi)通釜體周?chē)目諝?，在下部安裝有排 風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫?？刂葡涿姘逶O(shè)有電源總開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。
YZF-2A水泥安定性壓蒸釜安裝方法：
1．設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便，應(yīng)背向墻壁，離墻不少于 500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
YZF-2A水泥安定性壓蒸釜使用說(shuō)明：
1．打開(kāi)釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內(nèi)。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油。
4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將 10 個(gè)螺母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母，安裝好釜蓋。
5．向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入3~5 滴機(jī)油（一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐耍瑢?300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。
6．打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)。
7．將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處（即： 2MPa 再上調(diào)半格）；將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8．關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)。
9．接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)鍵，運(yùn)行、加熱指示燈亮， 釜體開(kāi)始以 1800W 功率加熱。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。
10.當(dāng)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí)，說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈， 關(guān)閉該放氣閥。閥門(mén)關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下） 此時(shí)應(yīng)注意，儀器工作有無(wú)異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。
11．停止加熱后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作，信號(hào)燈亮，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)，通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥，因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵，信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān)，取下溫度計(jì)，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)拴緊螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面），取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
13．中途停止試驗(yàn)程序：按"停止"鍵，打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)、通風(fēng)環(huán)，按"風(fēng)機(jī)"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。
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